STEEL PM2采用鋼水霧化成高純凈鋼粉，再經(jīng)過HIP(熱等靜壓)成材，這對于傳統(tǒng)M2模具鋼使用性能來說是一次提升，降低斷裂或崩刃風(fēng)險(xiǎn)。
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法國ERASTEEL：暫無
瑞典一勝百ASSAB：暫無
奧地利百祿BOHLER：暫無
日本日立HITACHI：暫無
圓棒：Φ16mm-220mm；
板料：厚度6mm--200mm；
預(yù)硬精：厚度6mm--70mm；
STEEL PM2是一種含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素合金鋼，具有良好的以下特性：
適合于制造各種形狀繁雜切削工具，例如刮刀、滾齒刀洗刀、鉆頭、絲錐；
用于制造強(qiáng)力切割用于耐磨、耐沖擊各種工具；
粉末冶金、鍛造模具、六角等打頭成型模、沖棒等；
中壓模具：沖頭、刀口、沖子料。模具配件等高性能模具；
退火：在保護(hù)氣體內(nèi)軟退火，于850-900°C的溫度下軟退火3小時(shí)，然后10°C~ 20°C/h緩冷到700°C ，隨后空冷。
去應(yīng)力：在600°C~ 700°C之間去應(yīng)力約2小時(shí)，隨后緩冷至500°C 。
淬火：在保護(hù)氣體內(nèi)淬火，于450~-500°C與850~900°C下分2步預(yù)熱在所需硬度適宜的溫度下奧氏體化。淬火冷卻介質(zhì)(油/惰性氣體)冷卻至1100°C到800°C ，必須大于7°C/S冷卻速度。
回火：建議在560°C溫度下回火3次，每次至少要保溫1小時(shí)以上，冷卻至室溫( 25°C)。
加工
適用于以下加工方式：機(jī)加工(磨光、車削、銑削)；拋光；塑性成型， 電火花加工。
表面處理
此鋼號(hào)是PVD (物理涂層)和CVD (化學(xué)涂層)的良好基底材料。如果需要氮化，建議采用2-15 um的滲層厚度，此外如果需要，此鋼號(hào)也可以蒸汽氧化處理。
磨削
磨削的過程中，局部表面加熱會(huì)導(dǎo)致退火、降低硬度、燒傷,必須避免。選擇合理的加工制程與砂輪。
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