STEEL PM60是一款潔凈粉末高速鋼，采用鋼水霧化成高純凈微細(xì)鋼粉，再經(jīng)過(guò)HIP(熱等均壓)成材，含鈷量高達(dá)10%以上，因此具有良好的熱間硬度及強(qiáng)度，在需兼具熱間硬度、耐磨性及韌性的場(chǎng)合，此種材料是不錯(cuò)的選擇。
0769-83137751
法國(guó)ERASTEEL：ASP2060
瑞典一勝百ASSAB：ASPPM-60
奧地利百祿BOHLER：S590
日本日立HITACHI：HAP70
圓棒：Φ6.2mm-16mm；
板料：厚度6mm--200mm；
預(yù)硬精：厚度6mm--70mm；
STEEL PM60是一款超潔凈粉末高速鋼，其具有以下特性：
適合于被加工不銹鋼鋼帶下料及成形，或模具失效于磨粒磨損及粘著磨損、及生產(chǎn)塑性變形；
用于制造絲錐，冷作工具；
沖壓模具：沖頭、刀口、沖子料；制粒刀、粉碎刀等精密工具、模具；
例如沖剪矽鋼片和墊片等產(chǎn)品，因使用硬質(zhì)合金模具易于開(kāi)裂和崩角；
退火：在保護(hù)氣體內(nèi)軟退火，于850-900°C的溫度下軟退火3小時(shí)，然后10°C~ 20°C/h緩冷到700°C ，隨后空冷。
去應(yīng)力：在600°C~ 700°C之間去應(yīng)力約2小時(shí)，隨后緩冷至500°C 。
淬火：在保護(hù)氣體內(nèi)淬火，于450~-500°C與850~900°C下分2步預(yù)熱在所需硬度適宜的溫度下奧氏體化。淬火冷卻介質(zhì)(油/惰性氣體)冷卻至1100°C到800°C ，必須大于7°C/S冷卻速度。
回火：建議在560°C溫度下回火3次，每次至少要保溫1小時(shí)以上，冷卻至室溫( 25°C)。
加工
適用于以下加工方式：機(jī)加工(磨光、車(chē)削、銑削)；拋光；塑性成型， 電火花加工。
表面處理
此鋼號(hào)是PVD (物理涂層)和CVD (化學(xué)涂層)的良好基底材料。如果需要氮化，建議采用2-15 um的滲層厚度，此外如果需要，此鋼號(hào)也可以蒸汽氧化處理。
磨削
磨削的過(guò)程中，局部表面加熱會(huì)導(dǎo)致退火、降低硬度、燒傷、必須避免。選擇合理的加工制程與砂輪。
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