熱搜關(guān)鍵詞: 工具鋼加工工藝 粉末高速鋼價(jià)格
熱處理是個(gè)大類,涉及的問(wèn)題實(shí)在太多,誰(shuí)實(shí)話我也是個(gè)門外漢,還是我們東莞中瑞金屬熱處理部門和老板懂得多。
1、熱作模具鋼不耐用的原因是什么?
答:熱作模具包括熱鍛模、壓鑄模和熱擠壓模,由于工作期間承受高溫金屬而被加熱,所以需要在高溫下,仍然保持較高的強(qiáng)度和耐磨性。
在通常的熱處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中,往往只是寫明硬度要求,而沒有明確提出其他性能指標(biāo),其他性能指標(biāo)只是隱含在熱作模具的前提中,這些指標(biāo)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)現(xiàn),需要對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行控制。
在熱處理過(guò)程中由于加熱溫度和保溫時(shí)間不充分,模具鋼中的合金元素沒有充分奧氏體,淬火回火組織就會(huì)出現(xiàn)回火不足現(xiàn)象,抗高溫強(qiáng)度就不夠,紅硬性差,使用中模具龜裂、早期開裂,變形等缺陷。
目前外加工協(xié)作的熱處理以硬度為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)熱處理熱作模具的現(xiàn)象十分普遍。必須通過(guò)控制生產(chǎn)過(guò)程,使工件保溫充分,熱處理工藝以滿足紅硬性為標(biāo)準(zhǔn),不能僅僅認(rèn)為達(dá)到硬度要求就是合格模具。
2、熱作模具在服役期間要做什么?
答:熱作模具鋼模具在服役期間做維護(hù)處理的工藝用:
1) 壓鑄模具在使用一段時(shí)間以后,在補(bǔ)充軟氮化;
2) 壓鑄模在使用一段后要進(jìn)行低于回火溫度的去應(yīng)力處理;
3) 鍛模在使用一段時(shí)間進(jìn)行去應(yīng)力處理。
3、合金模具鋼加熱速度需要控制嗎?
答:在熱處理淬火加熱過(guò)程升溫速度是一個(gè)十分重要的參數(shù),通常應(yīng)該采用緩慢的加熱方式,升溫速度小于120 ℃/h ,比較理想,可以減少工件在加熱過(guò)程中變形,對(duì)淬火開裂也起到一定的預(yù)防作用。
在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中采用分段升溫的方法來(lái)達(dá)到控制升溫速度,實(shí)現(xiàn)緩慢加熱的效果。分段原則是在加熱相變Ac 1 之前預(yù)熱段和相變Ac 1 之后的預(yù)熱段。在<550 ℃低溫階段是鋼的彈性階段,大于這個(gè)溫度以后是塑性階段,在加熱相變 Ac 1 之前預(yù)熱段是保證工件在Ac 1 相變是均勻一致,減少相變引起體積變化,碳鋼的預(yù)熱通常在450 ~ 550℃,高合金鋼可以再 550 ~650 ℃、 820~ 850 ℃兩個(gè)階段預(yù)熱。預(yù)熱系數(shù)根據(jù)加熱爐型和裝爐量確定,無(wú)論何種狀態(tài),預(yù)熱時(shí)間必須比最終奧氏體化時(shí)間長(zhǎng)。
對(duì)于鹽浴爐加熱的工件必須預(yù)熱,對(duì)于箱式電阻爐加熱的工件控制升溫速度,高于150℃ /h升溫速度是不合理的。
東莞中瑞金屬熱處理部門成立十幾年了,主要是做真空氣淬,技術(shù)過(guò)硬,歡迎大家咨詢。
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