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因熱傳導系數(shù)低、內部組織不均勻、空冷自硬及高碳（淬火馬氏體含碳0.5%以上）等，使高速鋼在整個（鋼錠---鋼坯---成材）生產過程中，由不均勻加熱及冷卻，乃至工具熱處理過程都可能使熱應力、組織應力或二者疊加造成表面或內部發(fā)生裂紋甚至開裂。與其他鋼類相比，高速鋼的這種傾向大得多。因此要注意Ac1以下加熱要緩慢，冷卻至Ms點也要緩慢，使其自回火以緩解組織應力。加熱與冷卻的不均勻，尤其是大型、形狀復雜的工件更容易產生巨大的熱應力與組織應力，所以鋼錠注澆之后就要保溫緩冷，修整之前應退火。經過熱變形加工后的坯材裂紋敏感性也很大，除了妥善保溫緩冷之外，及時進行退火消除應力處理是比較可靠的措施。

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參考文獻：高速工具鋼 . 北京：冶金工業(yè)出版社，2002